FALTENBÄLGE AllGEMEIN

Der Faltenbalg besteht aus einem beweglichen Balgteil und zwei Anschlussteilen zur Befestigung. Dieses einfache Bauprinzip ermöglicht eine vielfältige Nutzung.

Herstellung:
Die Produktion eines Faltenbalgs erfolgt durch Wickeln, Nähen oder Kleben. Beim Wickeln wird ein angefeuchteter Lederschlauch über eine mehrteilige Form gezogen. Mittels Kordel wird der Schlauch in die Form gebraucht. Nach dem Trocknen werden die Formteile stückweise entfernt. Beim Nähen ist keine Form notwendig. Die Formgebung erfolgt durch Drahtringe, die in nahezu jedem Durchmesser zur Verfügung stehen. Drahtringe und umgelegte Stahlfedern verleihen dem Balg Form und Stabilität.

Ausführungen:
Es gibt runde, rechteckige und vieleckige Formen, der Balg kann zylindrisch, konisch oder gewölbt sein.

Auszugsverhältnis:
Faltenbälge lassen sich innerhalb eines minimal-maximalen Längenbereichs ausziehen und zusammenschieben. Für den Normalfall gilt ein Auszugsverhältnis Lmax : Lmin von 1:6. In besonderen Fällen, bei denen der äußere Durchmesser frei wählbar ist, sind Auszugsverhältnisse bis 1:10 möglich. Bei konischen Faltenbälgen, bei denen sich die Falten ineinander legen, haben wir Auszugsverhältnisse bis 1:20 erreicht.

Montage:
Die Anschlußteile können verschiedenartig ausgebildet sein. Die gebräuchlichsten Ausführungen sind Flansch oder Stulpe. Der Flansch aus Blech oder Kunststoff wief mit Schrauben befestigt. Bei der Stulpe verwendet man ein Spannband.